包括化合水和游离水，游离水在常压下105度-110度的温度下，经过短时间干燥即可全部蒸发，而化合水通常在200度-500度才能析出，因此在测定煤粉水份时，我们只是测定出游离水煤粉中的水份也是煤的杂质，在高炉喷吹煤粉中对水份要求比较严格，而在铸造行业中煤粉中带入的水份比例远远不及混砂时加入的水份，因此一般控制不太严格，应控制在6%以下，企业在选用煤粉时，不应该把水份指标作为衡量煤粉好坏的指标。煤粉在受热时产生的碳氢挥发物在400度以上的高温下裂解而在金属和煤粉截面上析出一层带有光泽的碳称为光亮碳，其结构与石墨相似。

由于煤粉的粒度是不均匀的，如果恰好燃尽的颗粒比较小，则比它大的煤粉就不能燃烧完全。因此，恰好燃尽的煤粉颗粒直径越小，不完全在旋流式燃烧器中气流是旋转的，离开燃烧器后气流扩散，在气流中心形成一个涡流区。有时在燃烧器出日处装一个扩锥，又叫做稳焰器或体，它可以使气流扩散，也可以产生一个涡流区。涡流区可以分成顺流区和回流区，试验比较容易测得的是回流区。这种烟气的回流又叫做内回流。图1一35所示是在钝体后面气流的流动情况。在当今，能源的发展，能源和环境，是全、全人类共同关心的问题能源就是向自然界提供能量转化的物质（矿物质能源，核物理能源，---环流能源，地理性能源）。旋流式燃烧器出口中心的气流情况也类似，也可以产生一个涡流区〔或回流区)。燃烧损失就越大，由图34，可以技允许的不完全燃烧损失来选择恰好燃尽的m粒直径。

锅炉燃用的煤粉细度应由以下条件确定：燃烧方面希望煤粉磨得细些，这样可以适当减少送风量，使q2 、q4损失降低；从制粉系统方面希望煤粉磨得粗些，从而降低磨煤电耗和金属消耗。所以在选择煤粉细度时，应使上述各项损失之小。总损失蝉联小的煤粉细度称为‘经济细度’。由此可见，对挥发分较高且的煤种，或对于磨制煤粉颗粒比较均匀的制粉设备，以及某些强化燃烧的锅炉，煤粉细度可适当大些，以节省磨煤能耗。近年许多铸造---深入队煤粉的研究，以及对煤粉重视，对光亮碳这个引起了高度重视。由于各种煤的软硬程度不同，其抗磨能力也不同，因此每种煤的经济细度也不同。