在锅炉的运行控制上采用闭环控制思想，靠烟气排放指标，室外温度，供热温度，蒸气温度等指标来自动调整锅炉运行状态，无需人工操作，

经济效益好

1)锅炉使用的燃料量少。以热水锅炉为例，在使用低硫煤的情况下，---一个采暖期燃料成本在10~14元/平方米之间。

2)费用低，以热水锅炉为例，在满足现行烟气标准的情况下，一个采暖期的成本＜1元/平方米。

3)粉煤灰燃烧充分，含碳量少，可以直接填加到混凝土中使用，可以带来明显收益。

可以实现整个系统的无人值守。在实际运行
中，锅炉的操作人员设定运行工况后也基本上不作大的调整。

1、原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机把原煤送入原煤仓进行储存。

　　2、待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部棒阀，启动密封计量胶带给煤机，原煤进入lm立式磨粉机进行粉磨。

　　3、由热风炉出来的热风或窑尾废气，在系统风机的抽引下，进入lm立式磨粉机，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，进入煤粉仓。磨煤机的钢球装载量和不同直径的钢球配比以及钢球也是影响煤粉细度的重要因素。

　　4、原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排出磨外。

煤粉在受热时产生的碳氢挥发物在400度以上的高温下裂解而在金属和煤粉截面上析出一层带有光泽的碳称为光亮碳，其结构与石墨相似。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，现阶段我国年排渣量已达3000万t。近年许多铸造深入队煤粉的研究，以及对煤粉重视，对光亮碳这个引起了高度重视。光亮碳的析出量与材料与材料本身的挥发份有关，煤粉的光亮碳析出量一般应控制在8-13%，一般企业光亮碳含量控制在4-5%左右，就可获得满意的铸件。