自控系统包括燃烧控制、锅炉控制、控制等组成部分，采用了plc或esc模式。锅炉的燃烧部分由bms系统控制及管理，主要采集排烟温度、烟粉成份、燃料供给量、炉膛各点温度压力等数据，通过自动加工来实现对燃烧过程的控制。锅炉系统主要控制过路的进出水过程及安全。控制系统主要是通过锅炉的各种排放指标来调整化学添加剂的投入量。
在锅炉的运行控制上采用闭环控制思想，靠烟气排放指标，室外温度，供热温度，蒸气温度等指标来自动调整锅炉运行状态，无需人工操作，
经济效益好
1)锅炉使用的燃料量少。以热水锅炉为例，在使用低硫煤的情况下，---一个采暖期燃料成本在10~14元/平方米之间。
2)费用低，以热水锅炉为例，在满足现行烟气标准的情况下，一个采暖期的成本＜1元/平方米。
3)粉煤灰燃烧充分，含碳量少，可以直接填加到混凝土中使用，可以带来明显收益。
可以实现整个系统的无人值守。在实际运行燃烧
煤粉洁净气化燃烧过程包括高温预燃、气化燃烧、残碳燃烬等过程，每一步氧与碳的接触充分，同时燃烧工况稳定，使得碳的燃烧十分充分。在实际运行过程中，粉煤灰中的残碳含量在0.5~3%之间，说明锅炉的燃烧效率***99.5%。
效果---
1）煤粉洁净气化燃烧的过程是一个平均缺氧燃烧的过程，n2与o2充分接触的机率低，因此原始nox的生成机率很低。经过sncr、scr工艺处理后，nox浓度可以降至30㎎/nm。
2）煤粉洁净气化燃烧方式的燃烧效率***99.5%，因此，煤粉锅炉的用煤量要比传统锅炉少1/3，煤粉厂家，加之煤粉锅炉多采用高热值低硫份的煤碳作为燃料，煤粉，因此烟气中的so2和粉尘总量要比其他型式的锅炉低。同时在炉内增加cao2法脱硫和旋风除尘等装置，烟气的排放指效，基本上可以满足超净排放的要求。
3）燃烧过程采用全封闭型式，煤粉批发，即燃料封闭，燃烧过程封闭，灰渣封闭，因此，避免了传统锅炉灰渣排放过程的粉尘污染。
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