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1. 焦渣特征

??焦渣特征也称结焦特性，反映了煤在干馏过程中会软化、析气、熔融形成胶质体并固化粘结成焦的特性。铸造用煤粉在铁水高温作用下应有较多的胶质体，且胶质体应具膨胀性，以便堵塞砂粒间的孔隙，使铁水不易渗入到型砂内。焦渣特征过高则会具有强膨胀熔融粘结性，造成砂粒粘结成大的复合颗粒而影响型砂的复用性。

1. 焦渣特征

??焦渣特征也称结焦特性，反映了煤在干馏过程中会软化、析气、熔融形成胶质体并固化粘结成焦的特性。铸造用煤粉在铁水高温作用下应有较多的胶质体，且胶质体应具膨胀性，以便堵塞砂粒间的孔隙，使铁水不易渗入到型砂内。焦渣特征过高则会具有强膨胀熔融粘结性，煤粉供应，造成砂粒粘结成大的复合颗粒而影响型砂的复用性。

铸造用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸铁件表面产生粘砂缺陷，---铸铁件的表面光洁度，减轻抛丸清理工作量，并能减少铸件脉纹、夹砂缺陷。对于湿型铸造球墨铸铁件，型砂中加入煤粉还有利于防止产生皮下气孔。

在铁水的高温作用下铸型表层的煤粉产生大量还原性气体，防止铁水被氧化，并使铁水表面的氧化铁还原，减少金属氧化物和型砂进行化学反应的可能性。型腔中还原性气体主要来自煤粉热解生成的挥发分，也包括碳与水在高温下的水煤气反应生成的氢气。煤粉受热后开始软化，具有可塑性。如果由开始软化至固化之间温度范围比较宽和时间比较长，则可缓冲石英颗粒在该温度区间受热而形成的膨胀应力，从而可以减少因砂型受热膨胀而产生的铸件缺陷。煤粉受热后产生气、液、固三相的胶质体，胶质体的体积膨胀部分地堵塞砂粒间的孔隙，使铁水不易渗入。